多晶莫來石纖維棉采用多晶氧化鋁纖維為主要原料，復(fù)配填料和粘合劑等，以吸-壓結(jié)合的方式成型。根據(jù)用戶要求的形狀、尺寸和容重進(jìn)行生產(chǎn)。可滿足1800℃，長期1700℃的使用要求，已在多座窯爐上替代進(jìn)口產(chǎn)品使用，節(jié)能效果良好，降低了使用成本。多晶莫來石纖維棉是由多晶莫來石纖維經(jīng)特殊工藝整理切割、壓縮而成，產(chǎn)品不含任何結(jié)合劑或其它成分，具有*的彈性和柔韌性，高使用溫度可達(dá)1600℃。它們在氧化氣氛、中性氣氛或偏還原氣氛下長期承受這一溫度時，仍能保持其原有的韌性、強(qiáng)度、柔軟度和纖維結(jié)構(gòu)，不含渣球，可用由各種高溫工業(yè)窯爐的熱面內(nèi)襯粘貼，具有特別明顯的隔熱性能，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的結(jié)晶。

 

    多晶莫來石纖維棉是當(dāng)今國內(nèi)外新型的超輕質(zhì)高溫耐火纖維，是整個陶瓷纖維中的一種，使用溫度在1500—1700℃，高出玻璃態(tài)纖維200-400℃。多晶莫來石纖維生產(chǎn)技術(shù)。晶莫來石纖維投放市場，給廣大設(shè)計研究人員設(shè)計新設(shè)備，研制新產(chǎn)品、新工藝提供了材料基礎(chǔ)；給有熱工設(shè)備的工礦企業(yè)對老設(shè)備改造，增產(chǎn)節(jié)能，改善環(huán)境，即使進(jìn)步提供了理想的手段。

 

    多晶莫來石纖維棉可長期用于1600℃以下的高溫?zé)峁ぴO(shè)備中作絕熱材料，如碳化硅電爐、硅化鉬電爐、各種鋼鐵加熱爐、機(jī)械鍛造爐等等，可顯著提高設(shè)備熱效率，大幅度節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。多晶莫來石纖維棉由于自身優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

 

    由于以上的優(yōu)勢特點(diǎn)，使多晶莫來石纖維棉經(jīng)常被應(yīng)用于石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱等其他工業(yè)窯爐爐襯。多晶莫來石纖維棉等硅酸鋁纖維熔體的成纖方法有兩種，即噴吹或離心甩絲。噴吹法較簡單，通常采用壓縮空氣或高溫水蒸氣噴射到從電爐流口中流出的熔體流股上，熔體受到高速氣流的作用，分成細(xì)滴，進(jìn)而在氣流作用下細(xì)滴被拉長，使熔體纖維化。噴吹法常用的氣體壓力為0.6～0.8MPa。

 

    多晶莫來石纖維棉在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用：

 

    膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱、中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金；高溫墊片。陶瓷纖維紙用于各種工業(yè)爐及鋼水包、鑄桶、浸入式水口的高溫隔熱資料；硅酸鋁陶瓷纖維紙用于工業(yè)電爐的電絕緣及隔熱資料；硅酸鋁陶瓷纖維紙用于爐門及爐體脹大縫密封資料；高溫墊片質(zhì)料；硅酸鋁陶瓷纖維紙用于鑄鋁模型內(nèi)襯；硅酸鋁陶瓷纖維紙用于微晶玻璃與熱融玻璃的脫膜；硅酸鋁陶瓷纖維紙用于汽車消音器的消聲隔熱資料、排氣管的保溫資料、阻隔防燒結(jié)資料等。

 

    陶瓷纖維紙在生產(chǎn)時需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)，比如說它要求的尺寸、厚度、或者是材料，這對于整個產(chǎn)品的后期使用都是處于絕大部分的優(yōu)勢的，那么如果我們能夠更加詳細(xì)的了解所需的要求，相信在使用上，多晶莫來石纖維棉會更加的得心應(yīng)手，避免走彎路。

 

    1、規(guī)范：陶瓷纖維紙需要契合國家規(guī)范，產(chǎn)品要契合規(guī)范規(guī)則。

 

    2、厚度：厚度選擇要合適設(shè)備的使用方便且厚度均勻，陶瓷纖維紙薄有0.5mm，厚有6mm可作為縫隙的密封材料也可作為大面積的隔熱材料。

 

    3、質(zhì)料：生產(chǎn)原料中的氧化鋁含量必須在45%以上，陶瓷纖維紙均到達(dá)規(guī)范。

 

    4、耐溫度：作為高溫高熱設(shè)備隔熱材料，紙張的高使用度和耐溫度一定要契合規(guī)則的要求，不能影響設(shè)備的正常使用。